Под Лионом Paxon завершил быстрый перевод логистической площадки в полностью автоматизированный e-commerce-фулфилмент для брендов кофе JDE Peet’s, включая L’Or и Tassimo. Проект, реализованный меньше чем за восемь месяцев, объединил технологии Active Ants и сеть Staci в рамках группы Bnode.
Что сделали на площадке в Пусиньяне.
Проект предполагал капитальный ремонт площадки рядом с производством заказчика и ввод в эксплуатацию 1 февраля 2026 года. В рамках преобразования установили автоматизированные линии для подбора и упаковки заказов, конвейерные системы, новые стеллажи и обновили электрическую инфраструктуру. В качестве ключевого элемента внедрили технологию фулфилмента от Active Ants и модуль автоматической упаковки, которая печатает индивидуальные коробки и подбирает их размер под набор товаров, чтобы уменьшить упаковочные отходы и объем пустот в отправлениях.
Какие процессы и оборудование затронуты.
Реконструкция охватила несколько узлов, привычных для российских складов и сборочных центров: автоматический подбор (pick-to-light/robotic pick-процессы или подобные им потоки), конвейерная логистика для перемещения заказов между зонами, автоматические картоноделательные и райтсайзинг-станции, системы печати маркировки прямо на коробке и новые решения по хранению для повышения плотности. Апгрейд электроснабжения говорит о высокой потребности в мощности для приводов, контроллеров и IT-оборудования. Итоговая производительность: несколько сотен тысяч e-commerce-заказов в год и пик более 3 000 заказов в сутки: показывает, что такой комплект технологий выдерживает значимые пики нагрузки.
Практические выводы для российского бизнеса.
Во-первых, райтсайзинг коробок и печать кастомных коробок на месте эффективно сокращают расход гофрокоробов и уплотнительных материалов, снижают габариты отправлений и транспортные расходы. Для интернет-магазинов и маркетплейс-продавцов это прямой путь к экономии на фрахте и снижению брака при доставке. Во-вторых, проекты такого масштаба требуют подготовки площадки: усиленные электрические линии, резервирование питания и переразметка стеллажей под потоковую логику: это расходы, которые надо закладывать в бюджет модернизации. В-третьих, автоматизация меняет профиль сотрудников: рост числа операторов и техников вместо складских грузчиков требует инвестиций в обучение.
Что менять в закупках и процессах.
Переход к модульной автоматизации даёт выбор: инвестировать в собственную линию райтсайзинга и принтер-картоноделатель, или воспользоваться услугами 3PL, которые уже имеют эти модули. Покупателям упаковки стоит смотреть не только на цену коробки, но и на её совместимость с автоматикой: геометрия фальцев, прочность стенки, качество склейки и совместимость с автоматическим степпингом или лентой. Для пищевого и косметического сегментов важна защита от пыли и оформление зон упаковки с учетом гигиенических требований. Наконец, планирование пропускной способности должно учитывать сезонные пики: система во Франции выдерживает >3 000 заказов/день, российские проекты должны проектироваться с запасом по пиковым нагрузкам.
Источник: Logistics Business: Packaging & Ecommerce
Если вам нужно подобрать упаковочное оборудование, расходные материалы или решения для склада, посмотрите каталог 2PACK.