CEVA Logistics объявила об открытии большого фулфилмент-центра в Дерби (Великобритания) площадью 508 000 квадратных футов, который начнёт работу в августе 2026 года и создаст около 300 рабочих мест. Объект спроектирован для масштабируемой обработки быстровращающегося инвентаря и оснащён мерами по энергоэффективности, включая солнечную крышу и сертификации EPC A+ и BREEAM Excellent.
Что нового предложил рынок
CEVA вводит в эксплуатацию большую складскую операцию в Дерби площадью 508 000 sq ft (примерно 47 000 кв. м). Объект ориентирован на управление «быстрыми» SKU и поддерживает масштабирование ёмкости за счёт динамичных pick faces и гибких зон хранения. Операция начнёт работу в августе 2026 года и, по сообщению компании, обеспечит около 300 вакансий в регионе.
Практические выводы для российских производителей и ритейлеров
Тенденция очевидна: рост e-commerce требует не просто площади, а гибких складских конфигураций. Для российских предприятий это значит, что инвестиции в адаптивное хранение и сортировку окупаются быстрее: система с большим количеством «динамичных» pick faces помогает снизить время подбора заказов и увеличить продуктивность операторов. На практике это затрагивает выбор оборудования и расходников: модульные стеллажи, конвейерные линии, системы pick-to-light/voice, маркировочные принтеры и ленты, а также пакеты быстрой запайки и термоусадка для мелких отправлений.
Как проект влияет на выбор упаковки и связанное оборудование
Когда склад рассчитан на быстровращающиеся товары и высокий throughput, меняются требования к упаковке. Переход на меньшее количество универсальных коробов и использование термоусадочной группы для наборов SKU сокращает габариты отправлений и защищает товар при автоматизированной сортировке. Более того, позиционирование на устойчивость: EPC A+ и BREEAM Excellent, плюс солнечная крыша: требует применять более энергоэффективные запайщики, термоусадочные туннели с рекуперацией тепла и оптимизированные упаковочные линии, которые уменьшают энергопотребление и расход пленки. Для пищевого и косметического сегментов важно сохранять соответствие санитарным нормам при автоматической фасовке и упаковке.
Операционная гибкость и расходные материалы
Упоминание о возможности наращивать ёмкость путём установки дополнительных стеллажей и конвертации зон в block-stack показывает, что склады будущего проектируют пространство с запасом по высоте и по электропитанию. Это напрямую влияет на закупки: складским службам и закупщикам расходных материалов стоит предусматривать варианты упаковки для pallet-wrap, стрэппинга, бумажных и картонных разделителей, а также скоб и степлеров для гофрокоробов в случае растущих объёмов паллетизации. Наличие большого числа pick faces также усиливает потребность в маркировке на каждой позиции: промышленные принтеры этикеток и сканеры становятся критичны для скорости обработки.
Что можно перенять и где применять в России
Российским компаниям полезно обратить внимание на ключевые элементы: гибкая планировка pick faces, модульная стеллажная система, энергоэффективные решения на линии упаковки и интеграция маркировки с WMS. Малые и средние онлайн-ритейлеры на начальном этапе могут использовать аутсорсинг фулфилмента с партнёром, который уже внедрил такие практики, а производственные площадки: оптимизировать упаковочную линию под быстро меняющийся ассортимент, внедряя универсальную тару и автоматизированную фасовку. Для участников пищевого и фарма-производства важны сертификация и соблюдение стандартов при выборе оборудования и расходных материалов.
Источник: Logistics Business: Packaging & Ecommerce
Если вам нужно подобрать упаковочное оборудование, расходные материалы или решения для склада, посмотрите каталог 2Pack.