Отчёт IndexBox указывает на устойчивый рост спроса на линии упаковки для замороженных продуктов до 2035 года, в основе которого: автоматизация процессов и модернизация холодовой цепи. Для производителей, фулфилмент-центров и логистических операторов это сигнал инвестировать в низкотемпературное оборудование, подходящие материалы и интеграцию с системами контроля качества.
Почему растёт спрос на автоматизацию упаковки замороженных товаров.
Рынок замороженных продуктов чувствителен к трём факторам: росту потребления готовых блюд, усложнению логистики холодовой цепи и дефициту рабочей силы. Автоматизация позволяет одновременно ускорить упаковку, снизить потери при разморозке и минимизировать контакт продукта с воздухом. Для российской индустрии это означает повышение внимания к линиям, которые работают в низких температурах: от автоматических запайщиков лотков и термоформеров до роботизированных паллетайзеров, способных работать в морозильных камерах или на «нулевой» температуре.
Какие линии и материалы становятся актуальными.
Для замороженных продуктов востребованы следующие решения: термоформовочные линии и станки для запайки лотков, запайщики ротоформ и крышкозапайщики для пластиковых и алюминиевых лотков, вертикальные и горизонтальные упаковщики для порционной продукции, термоусадочные комплексы для мультипаков. Материалы: высокобарьерные многослойные пленки с морозостойкостью, пригодные для запайки при низких температурах; термоусадочная пленка с хорошей эластичностью на морозе; гофрокороба с влагозащитным покрытием для паллетной отгрузки. Особое внимание нужно уделять пленкам и клеям, которые не становятся хрупкими при отрицательных температурах.
Влияние на склады и логистику.
Модернизация холодовой цепи требует не только новых машин на производстве, но и пересмотра складских и транспортных процедур. Для фулфилмент-центров и маркетплейс-продавцов это значит внедрение зон с управляемой температурой, оборудования для упаковки в изотермические коробки и активных/пассивных решений для последней мили. На складах важны специализированные степлеры и скобы для гофрокороба, устойчивые к влаге и холоду, а также маркировочные принтеры и сканеры, сертифицированные для низких температур и конденсата.
Практические шаги для российских производителей и продавцов.
1) Оцените узкие места линии: запайка, охлаждение, паллетирование. Часто достаточно заменить модуль запайки на модель с низкотемпературной настройкой или добавить автоматический подающий механизм для стабильной скорости. 2) Выбирайте материалы с пометкой «low-temp» или «for frozen»: пленки, термоусадка, вкладыши. 3) Интегрируйте датчики температуры и систему отслеживания партии: это упрощает рекламации и возвраты. 4) Для небольших производств: полуавтоматические или модульные линии, которые можно расширять по мере роста. 5) На складе: утеплённые упаковочные столы, защитные покрытия для паллет и специальная стрейч-плёнка для морозильных условий.
Тренд, описанный в отчёте IndexBox, полезен как сигнал: спрос на замороженное будет стимулировать рост инвестиций в оборудование и материалы, пригодные для работы при отрицательных температурах. Такое обновление снижает потери продукта, ускоряет оборот и улучшает совместимость с современными логистическими схемами e-commerce. Российским компаниям стоит планировать модернизацию поэтапно: сначала критические узлы, затем расширение линий и интеграция с системой контроля качества.
Источник: IndexBox
Если вам нужно подобрать упаковочное оборудование, расходные материалы или решения для склада, посмотрите каталог 2Pack.