Вертикальные упаковочные базы

Вертикальные упаковочные базы применяются для автоматического формирования, наполнения и запайки пакетов из рулонной плёнки. Такое оборудование используют как основу фасовочно-упаковочной линии: к машине подключают дозатор, систему загрузки продукта, рабочую платформу, отводящий конвейер и дополнительные устройства.

В отличие от компактных автоматов со встроенным дозатором, вертикальная упаковочная база позволяет подобрать дозирующую систему отдельно. Благодаря этому одну и ту же конструкцию можно адаптировать для сыпучих, гранулированных, мелкоштучных, порошкообразных и других продуктов, а также под требуемую массу порции и производительность участка.

Как работает вертикальная упаковочная база

Автоматическая упаковочная машина разматывает рулонный материал, протягивает плёнку через формирователь и создаёт из неё пакет. После подачи заданной порции продукта оборудование выполняет продольную и поперечную запайку, отделяет готовую упаковку и повторяет рабочий цикл.

В зависимости от комплектации упаковочная база может работать с пакетами типа «подушка», с боковыми складками «гассет» и другими форматами, которые формируются из термосвариваемой плёнки. Фотодатчик используется для точного позиционирования печатного материала, а система температурного контроля помогает настроить запайку под структуру плёнки.

Для каких продуктов подходит оборудование

Вертикальные упаковочные машины этого типа востребованы на пищевых, химических, фармацевтических и других производствах. Конкретная область применения зависит прежде всего от подключённого дозатора.

• мультиголовочный весовой дозатор подходит для снеков, орехов, семечек, бобовых, зернового кофе, печенья и другой неоднородной или мелкоштучной продукции;
• линейный весовой дозатор применяют для круп, сахара, гранул, кормов и продуктов со стабильной сыпучестью;
• шнековый дозатор используют для муки, специй, порошков и трудносыпучих сухих смесей;
• поршневая или насосная система может применяться при комплектации линии для жидких и пастообразных составов.

Для сыпучих и мелкоштучных продуктов особенно востребованы решения с мультиголовочным дозированием. Система одновременно взвешивает продукт в нескольких ковшах и выбирает комбинацию, наиболее близкую к заданной массе порции. Это помогает повысить точность фасовки и уменьшить перерасход продукции.

Из чего состоит фасовочно-упаковочная линия

Вертикальная упаковочная база может работать как центральный модуль автоматизированного участка. В состав линии обычно входят:

• загрузочный транспортёр или Z-образный конвейер;
• накопительный бункер;
• весовой, шнековый или другой дозатор;
• рабочая платформа для обслуживания дозирующей системы;
• вертикальная упаковочная машина;
• устройство нанесения даты или номера партии;
• отводящий конвейер для готовых пакетов;
• при необходимости — контрольные весы и металлодетектор.

Загрузчики, рабочие платформы и конвейеры представлены в разделе сопутствующего оборудования. Подбирать состав линии необходимо как единую систему, поскольку фактическая производительность зависит не только от скорости упаковочной базы, но и от подачи продукта, работы дозатора, размера пакета и времени запайки.

Чем упаковочная база отличается от машины со встроенным дозатором

Вертикальные фасовочно-упаковочные машины со встроенным дозатором представляют собой более компактные готовые решения, в которых дозирующий узел уже входит в конструкцию оборудования. Они подходят для типовых задач, небольших и средних диапазонов фасовки и ограниченного набора продуктов.

Вертикальная упаковочная база используется, когда требуется отдельно подобрать дозатор, увеличить производительность, работать с более крупными пакетами или включить машину в полноценную автоматическую линию. Модульная конструкция также удобна для предприятий, которым важно адаптировать оборудование под свойства конкретного продукта.

Как выбрать вертикальную упаковочную машину

Перед заказом необходимо определить тип и свойства продукта, требуемую массу порции, размеры пакета, производительность и характеристики упаковочной плёнки. Для сыпучей продукции учитывают размер частиц, насыпную плотность, хрупкость и сыпучесть. Для порошков дополнительно важны пыление, склонность к слёживанию и необходимость принудительной подачи.

Также следует заранее согласовать:

• тип и количество головок дозатора;
• ширину рулонной плёнки;
• длину и ширину готового пакета;
• формат упаковки;
• необходимость фотодатчика и датера;
• способ загрузки продукта;
• требования к материалу контактных частей;
• состав дополнительного оборудования.

Специалисты 2PACK помогут подобрать вертикальную упаковочную базу, дозатор и остальные модули линии под фактические свойства продукта и требуемую производительность. Для точного подбора рекомендуется предоставить образец продукции, параметры порции, размеры упаковки и данные по используемой плёнке.

Другие решения для дозирования и автоматической упаковки представлены в разделе фасовочно-упаковочного оборудования.