Автоматическая упаковочная машина HLNV-520

HLNV-520 - автоматическая вертикальная упаковочная машина для фасовки сыпучих, гранулированных и мелкоштучных продуктов. В комплектации с мультиголовочным весовым дозатором оборудование автоматически отмеряет порцию, формирует пакет из рулонной плёнки, наполняет его продуктом, запаивает и отделяет готовую упаковку.

Модель подходит для средних и крупных пищевых производств, фасовочных цехов и предприятий, которым требуется серийная упаковка снеков, орехов, семечек, бобовых, кофе, гранулированных кормов и другой продукции с высокой точностью дозирования.

Для каких задач подходит HLNV-520

HLNV-520 используют для автоматической упаковки продуктов, которые можно подавать и дозировать поштучно или небольшими порциями. Мультиголовочный дозатор одновременно взвешивает продукт в нескольких весовых ковшах и подбирает комбинацию, наиболее близкую к заданной массе.

Машина подходит для воздушного риса, семечек, орехов, фасоли, чечевицы, зернового кофе, сухих завтраков, гранулированных кормов, печенья, крекеров, чипсов и другой сыпучей или мелкоштучной продукции. Готовый товар можно упаковывать в стандартный пакет-подушку или пакет с боковыми складками типа «гассет».

Основные преимущества HLNV-520

• Полный автоматический цикл - дозирование, формирование, наполнение, запайка и отделение пакета.
• Мультиголовочный весовой дозатор подходит для неоднородных и мелкоштучных продуктов.
• Электронное взвешивание помогает поддерживать заданную массу порции и сокращать перерасход продукта.
• Формирование пакета-подушки и пакета с боковыми складками типа «гассет».
• PLC-контроллер обеспечивает синхронную работу дозатора, протяжки плёнки и запаивающего узла.
• Сенсорная панель упрощает настройку режимов упаковки и смену продукта.
• В памяти системы можно сохранять рецептуры для повторяющихся производственных задач.
• Серводвигатель обеспечивает точную протяжку и позиционирование рулонной плёнки.
• Фотодатчик позволяет работать с плёнкой, на которую заранее нанесён цветной рисунок или маркировка.
• Температурный контроллер помогает настраивать качество шва под структуру упаковочного материала.
• Машину можно включить в линию с Z-образным загрузчиком, рабочей платформой и отводящим конвейером.

Кому стоит выбрать HLNV-520

Эта модель подойдёт предприятиям, которым требуется автоматизировать упаковку сыпучих и мелкоштучных продуктов с контролем массы каждой порции. HLNV-520 рациональна для производителей снеков, бакалеи, орехов, семечек, кофе, кормов для животных и другой продукции, выпускаемой серийными партиями.

Машину особенно стоит рассмотреть, если продукт состоит из частиц разного размера или формы и обычный объёмный дозатор не обеспечивает необходимой точности. Мультиголовочная система позволяет быстрее подбирать заданную порцию и снижать отклонения по массе готовой упаковки.

Когда лучше выбрать другую модель

HLNV-520 не стоит выбирать для муки, крахмала, сухого молока, мелкодисперсных специй и других пылящих или трудносыпучих порошков. Для такой продукции требуется упаковочная машина со шнековым дозатором, конструкция которого рассчитана на принудительную подачу материала.

Для жидкостей, соусов, кремов и паст необходимо использовать оборудование с жидкостным или поршневым дозатором. Если объём производства небольшой, а продукт имеет стабильную насыпную плотность, более рациональной может быть компактная фасовочно-упаковочная машина со встроенным стаканчиковым или одноканальным весовым дозатором.

Что проверить перед заказом

Перед покупкой необходимо определить свойства продукта: размер и форму частиц, насыпную плотность, хрупкость, липкость, сыпучесть и требуемую массу порции. От этих параметров зависят конфигурация мультиголовочного дозатора, тип загрузчика, точность фасовки и фактическая производительность линии.

Также нужно согласовать размеры и формат пакета, структуру рулонной плёнки, расположение фотометки, требования к нанесению даты и состав линии. Для нового продукта рекомендуется провести тестовую фасовку, чтобы проверить точность дозирования, сохранность продукции, качество швов и внешний вид готовой упаковки.